Vuositasolla menetetään paljon rahaa mm.

• arvaamattomien seisokkien aiheuttamina häiriöinä ja tuotantotappioina
• suunnitelemattomiin ennalta arvaamattomiin kunnossapitokustannuksiin
• väärien materiaalivalintojen takia
• virheiden uusintaan (äkilliset suunnittelemattomat korjaukset)
• huolto- ja takuu- korjauksiin

MECO korroosionmittaus - ja prosessinohjausjärjestelmien avulla voidaan säästää paljon rahaa !

 tiedetään jatkuvasti, mitä prosessissa tapahtuu–Informaatiojärjestelmän avulla (>hälytykset) muutokset korroosiotasossa havaitaan nopeasti ja niihin voidaan mahdolisuuksien mukaan reagoida välitömästi –mittaustuloksia voidaan käyttää apuna prosessin ohjauksessa esim.

• polttoaineiden sekoituksien hallinta
• inhibiittien käytön optimointi 
• nuohouksien tms. puhdistuksien optimointi
• prosessipesujen optimointi
• laadunvalvonta
• voidaan tutkia uusia materiaaleja “todellisissa olosuhteissa” –saadaan laskennalliset käyttöikäennusteet  > “vähemmän yllätyksiä”

Historiadatan- ja prosessidatan avulla;

• voidaan analysoida, mitä prosessisa on tapahtunut ajan funktiona esim. millaiset ajotilanteet ovat kasvattaneet/pienentäneet korroosiota –korroosiodataa voidaan verrata prosessidataan
• voidaan laatia rakenteiden käyttöikäennusteita –hyödynnetään on-line dataa ja olemassaolevaa kerättyä historiadataa –ohjataan ja optimoidaan kunnossapitoa
• voidaan oppia välttämään korrodoivia tilanteita